防腐襯氟調(diào)節(jié)閥常見的故障原因有哪些?在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)該怎樣維護(hù)調(diào)節(jié)閥?下面這篇文章就的回答了這些問題!
1、關(guān)于調(diào)節(jié)閥
防腐襯氟調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的終端執(zhí)行裝置,是通過對控制信號的接收對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥性能穩(wěn)定性高、價(jià)格低廉、具有防火防爆的作用,能夠與氣動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)儀表搭配使用,自動(dòng)化程度較高。
防腐襯氟調(diào)節(jié)閥在使用過程中的優(yōu)點(diǎn)是:
1.動(dòng)作敏捷,能夠及時(shí)完成各項(xiàng)調(diào)節(jié)命令;
2.和大氣缸搭配使用,有較大矩推動(dòng)力;
3.在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩(wěn)定,能夠正常運(yùn)行;
4.安全性能高。
防腐襯氟調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會(huì)對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。因此,對于調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。
2、常見故障及其影響因素
1、卡堵
卡堵時(shí)調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時(shí)期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
發(fā)生卡堵后,會(huì)使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊,使摩擦變大,產(chǎn)生小信號不動(dòng)作、大信號動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
2、調(diào)節(jié)閥泄露
防腐襯氟調(diào)節(jié)閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄露。
?。?)閥泄露,是由于閥桿的長度不合適,氣開閥的閥桿長度過長,使閥桿向上或者向下的距離太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙,沒有*接觸,從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。
?。?)填料泄露,將填料裝到填料函,會(huì)對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形,會(huì)產(chǎn)生徑向壓力,與閥桿接觸緊密,但是接觸不均勻。
調(diào)節(jié)閥在工作過程中,閥桿和填料會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下,受到高滲透性流體介質(zhì)的影響,容易發(fā)生填料泄露。
(3)閥芯和閥座變形泄露,侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形,隨著時(shí)間的推移,會(huì)產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄露。
3、調(diào)節(jié)閥振蕩
調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。
還有防腐襯氟調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng),在調(diào)節(jié)閥小開度工作時(shí),產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當(dāng)這種變化過調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí),使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低,嚴(yán)重的情況下產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。
4、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
防腐襯氟調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作的故障現(xiàn)象包括:
?。?)無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障,風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機(jī)發(fā)生故障燈;
?。?)有氣源,無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障,或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障;
(3)定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;
(4)定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞而發(fā)生故障;
(5)有信號,無動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。
5、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定
調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定的原因是:
(1)壓縮機(jī)容量太小,導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
?。?)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適,從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;
?。?)閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大,在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象;
(4)定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩
6、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍
氣動(dòng)薄膜在運(yùn)行中發(fā)生破損泄露,使閥桿在單方面動(dòng)作時(shí)遲鈍;定位器反應(yīng)性能較弱,會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍;
調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調(diào)節(jié)閥在軸向運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作遲緩;
填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密,使摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍的現(xiàn)象。